
工作内容:
工艺文件编制
1、根据不同的产品工艺要求编制注塑工艺卡,保证各产品在工艺范围内正常批量的生产。
2、根据不同的产品的生产过程编制注塑标准作业指导书,规定各产品的生产流程按照作业指导书的要求操作。以保证产品的注塑合格率。
3、根据不同产品的工艺流程编制生产流程图及平面布局图,确保各产品生产过程的通畅有序。
现场工艺策划
1、对现场生产班长和员工进行作业文件的培训。
2、分析产品缺陷数据,和生产班长一起解决问题;
3、区域定置更改、流程优化;
4、区域工装器具、工具、低耗的管理和跟踪
5、重大质量事故的问题分析、试验、过程更改;
工艺流程验证及优化
1、定期核查生产实际的工艺参数生产情况优化注塑工艺参数。工艺卡的规定要求,根据实际
2、定期核查实际生产流程及现场操作是否符合标准作业指导书,优化和改进作业流程和方法提高生产合格率和效率;
3、定期核查日常生产的其他工艺要求是否按规定执行,如:上料记录是否按规定填写,过程工艺巡查是否按规定记录等。
提高注塑生产的合格率和效率
1、不断优化和改进注塑工艺参数和注塑工艺流程,提高各产品的生产节拍,充分发挥设备、模具的生产效能,最大限度的提高生产效率。
2、不断优化和改进注塑工艺参数和生产流程的工作方式、方法以最方便、快捷、简洁有效的方式、方法提高注塑产品的合格率。
3、配合相关部门不断提高设备、模具、原材料、工装设施、人员的利用率,降低生产成本和提高工作效率。
4、配合新开发的模具以及量产模具修模后或模具变更后的验收工作。
负责新模具回公司的调试工作,确保在项目节点完成既定的生产及质量目标,
确立公差范围稳定的工艺参数并达到最优和固化。
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